製品案内

高周波誘導加熱装置
(焼きばめ装置)

シュリンキングツーリングシステムとは、シュリンキング（焼きバメ）ホルダーを高周波誘導加熱装置により、短時間（10秒以内）で加熱（約300℃）し膨張させて、超硬・ハイス・鋼シャンクの刃具を着脱可能とした純国産のツーリングシステムです。
豊富なバリエーションで荒加工・重切削加工に威力を発揮する「BTシャンク　レギュラータイプ」、最小刃具をロングシャンクに変身させる「STシャンク　ストレートタイプ」、高速加工・重切削加工に最適な「HSKシャンク　レギュラータイプ」、「高周波誘導加熱装置［自立型 自動タイプ］」、「クーリングユニット」などがあります。

シュリンキング ホルダ
(焼きばめホルダ)

シュリンキングホルダーは、一体化を採用している為、
安定した振れ制度が得られ、高精度・高バランス・高速加工・高把握力・高剛性を実現可能かつ刃物の長寿命化と加工面粗さの向上が可能となります。

ハードチャック

ハードチャックは、ツーリングに要求される条件(剛性・求心性・操作性・経済性)を総合的に考えて設計していますので、あらゆる条件にもハイレベルで調和を計り無理のないツールレイアウトが可能になります。
小径ハードチャックは、ボールネジ機構の採用によって、締付力は従来の3～5倍です。特に超硬刃物による重切削に耐え、金型のキャビティ加工に適しています。工具の脱着はナットを半回するだけで行え、操作が容易です。

小径ハードチャック

ハードチャックは、ツーリングに要求される条件(剛性・求心性・操作性・経済性)を総合的に考えて設計していますので、あらゆる条件にもハイレベルで調和を計り無理のないツールレイアウトが可能になります。
小径ハードチャックは、ボールネジ機構の採用によって、締付力は従来の3～5倍です。特に超硬刃物による重切削に耐え、金型のキャビティ加工に適しています。工具の脱着はナットを半回するだけで行え、操作が容易です。

CSチャック

安定した繰り返し精度と把握力を確保し、ナットをスリム化。チャッキング時の刃具の沈み込みが無い。

小径ミーリングチャック

高精度・高回転・高能率を実現した豊富なラインナップあらゆる小径加工に最適

小径スリムチャック

従来品のナットをスリム化。ワーク・治具干渉の軽減、作業性アップ

ニューミーリングチャック

タップホルダ

正転式・自動定寸装置付

オイルホール ホルダ

ニュースーパードリル

加工径MIN.Φ50mm～MAX.Φ270mmを一回の作業で真円の穴加工が可能。
深穴加工に最適。(MAX.1800mm)
難削材の加工が容易。
加工径調整・再研磨が可能な切削刃。

一般ツール

ドリルチャック
サイドロック ホルダ
モールステーパ ホルダ
正面フライス アーバ
サイドカッター アーバ

汎用機用ツーリング

Sホルダ (クイックチェンジ ホルダ)
研磨機用チャック

測定・計測・周辺機器

プリセッター
ツールクランパー

コレット・レンチ・ プルボルト・その他

コレット・レンチ・プルボルト・その他

二面拘束シャンク、センタースルー仕様フェイスミルアーバー

高周波誘導加熱装置
(焼きばめ装置)

シュリンキングツーリングシステムとは、シュリンキング（焼きバメ）ホルダーを高周波誘導加熱装置により、短時間（10秒以内）で加熱（約300℃）し膨張させて、超硬・ハイス・鋼シャンクの刃具を着脱可能とした純国産のツーリングシステムです。
豊富なバリエーションで荒加工・重切削加工に威力を発揮する「BTシャンク　レギュラータイプ」、最小刃具をロングシャンクに変身させる「STシャンク　ストレートタイプ」、高速加工・重切削加工に最適な「HSKシャンク　レギュラータイプ」、「高周波誘導加熱装置［自立型 自動タイプ］」、「クーリングユニット」などがあります。

シュリンキング ホルダ
(焼きばめホルダ)

シュリンキングホルダーは、一体化を採用している為、
安定した振れ制度が得られ、高精度・高バランス・高速加工・高把握力・高剛性を実現可能かつ刃物の長寿命化と加工面粗さの向上が可能となります。

ハードチャック

ハードチャックは、ツーリングに要求される条件(剛性・求心性・操作性・経済性)を総合的に考えて設計していますので、あらゆる条件にもハイレベルで調和を計り無理のないツールレイアウトが可能になります。
小径ハードチャックは、ボールネジ機構の採用によって、締付力は従来の3～5倍です。特に超硬刃物による重切削に耐え、金型のキャビティ加工に適しています。工具の脱着はナットを半回するだけで行え、操作が容易です。

小径ハードチャック

ハードチャックは、ツーリングに要求される条件(剛性・求心性・操作性・経済性)を総合的に考えて設計していますので、あらゆる条件にもハイレベルで調和を計り無理のないツールレイアウトが可能になります。
小径ハードチャックは、ボールネジ機構の採用によって、締付力は従来の3～5倍です。特に超硬刃物による重切削に耐え、金型のキャビティ加工に適しています。工具の脱着はナットを半回するだけで行え、操作が容易です。

CSチャック

安定した繰り返し精度と把握力を確保し、ナットをスリム化。チャッキング時の刃具の沈み込みが無い。

小径ミーリングチャック

高精度・高回転・高能率を実現した豊富なラインナップあらゆる小径加工に最適

小径スリムチャック

従来品のナットをスリム化。ワーク・治具干渉の軽減、作業性アップ

ニューミーリングチャック

タップホルダ

正転式・自動定寸装置付

オイルホール ホルダ

ニュースーパードリル

加工径MIN.Φ50mm～MAX.Φ270mmを一回の作業で真円の穴加工が可能。
深穴加工に最適。(MAX.1800mm)
難削材の加工が容易。
加工径調整・再研磨が可能な切削刃。

一般ツール

ドリルチャック
サイドロック ホルダ
モールステーパ ホルダ
正面フライス アーバ
サイドカッター アーバ

二面拘束シャンク、センタースルー仕様フェイスミルアーバー

汎用機用ツーリング

Sホルダ (クイックチェンジ ホルダ)
研磨機用チャック

測定・計測・周辺機器

プリセッター
ツールクランパー

コレット・レンチ・ プルボルト・その他

コレット・レンチ・プルボルト・その他